上个月,重庆巴南一家汽配厂的张师傅给我打电话,说车间里那台海天注塑机最近压力忽高忽低,动作时快时慢,油温也飙到了快60度,油箱底部放出来的油看起来像牛奶一样浑浊。他们换了两次滤芯都没用,机器照样该抖的抖、该响的响。张师傅问了一句很典型的话:「这液压油到底还能不能用?」
其实这种情况在重庆本地工厂里并不少见。液压系统油品一旦进水、进气、混入杂质,油的颜色会变白或发暗,油品粘度下降,润滑性能大打折扣,严重的还会导致泵阀卡死、密封件损坏。下面我以这套注塑机液压系统为例,把排查和处理步骤拆开来一步步讲清楚。
先确认油品是否已经严重变质
拿到油样之后,第一步不是急着买新油,而是先判断油品的实际状态。取一瓶200毫升左右的油箱底部油样,静置12小时,观察有没有分层。如果油样底部出现明显的水层,或者油样整体呈乳白色不透明,说明油里已经大量进水,油品已经乳化,必须立即处理。
看颜色和气味判断污染程度
正常的液压油是透明淡黄色或琥珀色。如果油样发黑、发白、有刺鼻酸味,说明氧化变质严重。油品一旦乳化,继续使用就是在加速设备磨损,这一点没有商量余地。
用滤纸做简易污染测试
取一张干净的定性滤纸,滴一滴油样在滤纸上,观察油斑扩散情况。如果油斑中心有黑色颗粒沉积,外围有明显的水渍环,说明油品同时存在颗粒杂质和水分污染,需要做脱水脱气除杂处理。
再排查油品污染源从哪里来
查清楚油是怎么脏的,才能治本,不然今天处理干净了,明天又脏回去。张师傅那台注塑机,我们到现场一看,水箱水位低、冷却器密封圈老化,冷却水直接渗进了油路。这是液压系统进水最常见的源头。
检查冷却器是否有内漏
拆下冷却器做打压测试,或者观察冷却液里有没有油花。冷却系统内漏是液压油进水的头号原因,尤其是夏季高温、冷却器长期高负荷运行时,密封件更容易失效。如果发现冷却液表面漂着油花,基本可以确定冷却器内部有泄漏点。
检查油箱呼吸口和密封盖
油箱顶部的空气滤清器如果破损或堵塞,空气中的水蒸气会直接进入油箱,冷凝后形成明水。重庆空气湿度大,春夏之交尤其明显。建议检查油箱盖上是否有水珠凝结,呼吸口滤芯是否发霉变黑。
检查液压油管路是否存在吸气现象
油泵入口管路如果密封不严,或者油位过低,空气会被直接吸入系统。气泡在高压下产生高温,加速油品氧化,同时产生气蚀损坏泵体。听声音是个好办法——如果油泵运行时有明显的”咔咔”声,多半是吸入了空气。
制定脱水脱气除杂处理方案
确认油品污染程度和污染源之后,就可以确定处理方式了。对于张师傅这种情况——油样乳化、含水量偏高、有可见杂质——我们建议直接做真空滤油处理,而不是简单换新油。
情况一:油品轻度乳化,含水量在0.1%以下
这种情况用普通的板框滤油机配合脱水滤芯,循环过滤2-3遍就能恢复。但需要注意的是,普通滤油机只能去除游离水和部分乳化水,对溶解水的去除效果有限。如果油品已经明显发白,建议直接上真空滤油机。
情况二:油品严重乳化,含水量超过0.1%
必须用真空滤油机做脱水脱气处理。真空滤油机通过加热和真空环境,把油里的水分和气体在负压下蒸发分离,再通过精密滤芯去除颗粒杂质。处理后的油品含水量可以降到0.01%以下,清洁度达到NAS 7级甚至更高,完全可以继续使用。
张师傅那台注塑机,我们用真空滤油机循环处理了约6小时,油样从乳白色变回透明淡黄色,压力也恢复了正常。关键是省下了整整一桶新油的钱——一台设备的油箱容量是200升,换一次新油加上人工成本少说也要两千多块,而做一次油品净化处理,成本不到换油的三分之一。
情况三:设备批量油品需要集中处理
如果工厂里有多台设备同时出现油品污染问题,比如液压站、齿轮箱、空压机都出现油品乳化或杂质超标,建议做批量处理。批量处理的好处是效率高、成本低,重庆本地上门服务,不用把设备停太久。我们曾经给重庆江津一家机械厂做过一次集中处理,一天之内处理了五台设备的液压油和齿轮油,总共约800升,客户当天就恢复了正常生产。
预防油品污染的关键措施
处理完不等于万事大吉,不做好预防,问题还会反复出现。以下几条措施是我们在重庆本地工厂服务中总结出来的,照着做就能大大降低油品污染的概率。
定期检测油品水分和清洁度
建议每三个月做一次油品取样检测,重点关注含水率和清洁度等级。油品含水量控制在0.05%以下,清洁度控制在NAS 9级以内,液压系统基本不会出问题。如果自己不具备检测条件,可以找专业的油品服务商帮忙做检测,一般都有免费取样检测服务。
定期更换油箱呼吸滤芯
油箱呼吸滤芯一般建议每半年更换一次,重庆潮湿天气下建议缩短到三个月。这个钱不能省,一个呼吸滤芯几十块钱,能挡掉大部分空气中的水分和粉尘进入油箱。
规范设备换油和补油操作
补油时一定要用干净的容器和滤油小车,不能直接拿桶倒。不同品牌的油品不要混用,除非做过兼容性测试。油品混用是最容易忽略的问题,很多工厂换油时不清洗油箱,新旧油混在一起,结果油品性能下降,设备出问题还不知道原因。
建立设备用油台账
建议每台设备建立一个用油档案,记录每次换油时间、油品型号、用量、检测结果和处理情况。有了台账,油品什么时候该换、什么情况下该处理,一目了然,不会出现”凭感觉换油”的情况。
重庆本地工厂朋友,如果你们正在为设备油品脱水脱气除杂的问题发愁,或者需要批量处理多台设备的在用油,可以直接联系我这边——重庆益佳润滑油,我们提供设备用油选型建议和现场油品过滤净化服务,电话 17623020560,有需要随时联系。